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सटीक मशीनिंग के क्षेत्र में, डेलोस लीनियर स्केल DRO किट मिलिंग मशीनों के लिए एक अपरिहार्य उपकरण बन गए हैं, जो सटीकता और परिचालन सुविधा दोनों को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाते हैं। लोकप्रिय लीनियर स्केल KA300 और सिनो लीनियर स्केल जैसे ये डिजिटल रीडआउट सिस्टम आधुनिक मशीनिंग प्रक्रियाओं में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।

**रैखिक स्केल डीआरओ किट के प्रमुख अनुप्रयोग**

1. **परिशुद्धता सुधार**:

डेलोस लीनियर स्केल सहित डेलोस डीआरओ किट, रैखिक स्केल को पढ़कर उच्च-सटीक स्थिति डेटा प्रदान करते हैं, जिससे X, Y और Z अक्षों के साथ उपकरण या वर्कपीस की गति का सटीक माप संभव हो पाता है। यह क्षमता ऑपरेटरों को सटीक समायोजन करने की अनुमति देती है, जिससे पारंपरिक यांत्रिक रीडआउट में निहित त्रुटियों को कम किया जा सकता है।

2. **उपयोगकर्ता-अनुकूल संचालन**:

डिजिटल रीडआउट कार्य-टेबल की स्थिति में परिवर्तन का स्पष्ट प्रदर्शन प्रदान करता है, जिससे यांत्रिक डायल को मैन्युअल रूप से पढ़ने की आवश्यकता समाप्त हो जाती है, जिससे कार्य कुशलता बढ़ जाती है।

 

3. **दोहराए जाने वाले कार्यों में निरंतरता**:

डेलोस लीनियर स्केल डीआरओ किट ऑपरेटरों को विशिष्ट स्थिति डेटा रिकॉर्ड करने की अनुमति देता है, जिससे बार-बार मशीनिंग कार्यों के दौरान उसी स्थिति में शीघ्र वापसी की सुविधा मिलती है, जिससे स्थिरता सुनिश्चित होती है, विशेष रूप से बैच उत्पादन में।

4. **मानवीय त्रुटि में कमी**:

पारंपरिक यांत्रिक रीडिंग अक्सर मानवीय निर्णय पर निर्भर करती है, जिससे त्रुटियाँ हो सकती हैं। डेलोस डीआरओ किट का इलेक्ट्रॉनिक डिस्प्ले ऐसी त्रुटियों को कम करता है, जिससे मशीनिंग परिणामों में एकरूपता और विश्वसनीयता सुनिश्चित होती है।

5. **जटिल मशीनिंग क्षमताएं**:

सटीक नियंत्रण और बहु-अक्ष समन्वय की आवश्यकता वाले कार्यों के लिए, डेलोस लीनियर स्केल डीआरओ किट ऑपरेटरों को प्रत्येक चरण को अधिक प्रभावी ढंग से प्रबंधित करने में मदद करते हैं, जिससे जटिल भाग मशीनिंग की गुणवत्ता बढ़ जाती है।

**रैखिक स्केल DRO किट खरीदते समय ध्यान रखने योग्य मुख्य बातें**

डेलोस या सिनो मॉडल जैसे रैखिक स्केल डीआरओ किट खरीदते समय, यह सुनिश्चित करने के लिए कई कारकों पर विचार किया जाना चाहिए कि वे आपकी मशीनिंग आवश्यकताओं को पूरा करते हैं और आपकी मिलिंग मशीनों के साथ संगत हैं:

1. **संकल्प**: टी

डीआरओ सिस्टम का रिज़ॉल्यूशन महत्वपूर्ण है, जो सबसे छोटे पहचाने जाने योग्य विस्थापन का निर्धारण करता है। 1-माइक्रोन रिज़ॉल्यूशन उच्च परिशुद्धता कार्यों के लिए आदर्श है, जबकि सामान्य मशीनिंग के लिए कम रिज़ॉल्यूशन पर्याप्त है।

2. **माप सीमा**:

रैखिक स्केल की माप लंबाई मशीन की यात्रा सीमा से मेल खानी चाहिए, जिससे मशीन की संपूर्ण गति के दौरान सटीक माप सुनिश्चित हो सके।

3. **संगतता**:

डीआरओ सिस्टम को मशीन के नियंत्रण सिस्टम के साथ विद्युत रूप से संगत होना चाहिए, जिसमें पावर वोल्टेज और सिग्नल आउटपुट (टीटीएल, आरएस-422, आदि) शामिल हैं। किसी भी बेमेल के लिए अतिरिक्त इंटरफेस या कन्वर्टर्स की आवश्यकता हो सकती है।

4. **पर्यावरणीय उपयुक्तता**:

अपनी मिलिंग मशीन के काम करने के माहौल पर विचार करें। DRO किट, जैसे कि सिनो लीनियर स्केल, में शीतलक, तेल और धातु के चिप्स के खिलाफ पर्याप्त सुरक्षा होनी चाहिए, साथ ही विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करने के लिए उपयुक्त IP रेटिंग भी होनी चाहिए।

5. **स्थापना**:

सुनिश्चित करें कि चयनित DRO किट को स्थान की कमी और माउंटिंग आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए आपकी मशीन पर ठीक से स्थापित किया जा सके।

6. **ब्रांड और बिक्री के बाद समर्थन**:

डेलोस जैसे सुप्रसिद्ध ब्रांडों का चयन करने से बेहतर उत्पाद गुणवत्ता और स्थापना मार्गदर्शन और तकनीकी सहायता सहित मजबूत बिक्री के बाद समर्थन सुनिश्चित होता है।

**मशीन के साथ डी.आर.ओ. सिस्टम के मिलान का महत्व**

मिलिंग मशीन के साथ DRO किट के सफल एकीकरण के लिए यांत्रिक, विद्युतीय और इंटरफ़ेस संगतता की आवश्यकता होती है। रैखिक पैमाने की लंबाई मशीन की यात्रा के अनुरूप होनी चाहिए, और सिस्टम का इंटरफ़ेस ऑपरेटर के वर्कफ़्लो और मशीन के नियंत्रण प्रणाली के साथ संरेखित होना चाहिए।

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